《从长三角到中原：九如科技跨区域智造模式激活息县产业新质生产力》

　　一、智能工厂：毫米级精度的制造革命

　　在息县先进制造业开发区，九如科技 AIoT 科创产业园的 SMT 贴片车间内，两条松下自动化生产线正以 0.3 毫米 / 秒的精度演绎 "工业芭蕾"。防静电玻璃幕墙后，贴片机吸嘴如机械手指般精准抓取 0402 规格电子元件(尺寸仅 0.4mm×0.2mm)，在 1280 个贴装点位上完成误差≤0.02 毫米的焊接作业 —— 这一精度相当于在头发丝直径的 1/10 尺度上完成电路板组装。

　　1. 智能制造核心指标

　　2. 数字孪生系统应用

　　车间部署的 MES 制造执行系统，将每块主板的生产数据(温度曲线、压力参数等 208 项指标)实时上传至云端数字孪生体，实现从锡膏印刷到 AOI 光学检测的全流程追溯。当某批次主板焊接温度异常时，系统自动触发预警并追溯至 3 号贴片机的温控模块，响应时间从传统产线的 4 小时缩短至 12 分钟。

　　二、产业协同：跨区域创新网络构建

　　九如科技董事长孙世伟的 "双向布局" 策略颇具深意：研发端保留上海、深圳的人才优势，生产端落地河南息县的成本洼地，形成 "研发在长三角、制造在中原" 的跨区域协同模式。目前企业已在上海设立 AI 算法研究院，深圳组建无人机研发中心，息县基地则承担智能终端产品的规模化生产。

　　1. 协同创新成效

　　技术转化效率：上海团队研发的 AI 视觉算法，45 天内完成在息县产线的落地验证

　　成本控制优势：生产环节人力成本较长三角降低 42%，厂房租金节省 60%

　　产业带动效应：已吸引 3 家配套企业(PCB 板供应商、散热模组厂商)落户息县

　　2. 新能源业务布局

　　在新能源汽车动力单元生产区，三条扁线电机智能生产线正在创造 "电磁奇迹"：

　　扁线绕组技术：采用发卡式扁线替代传统圆线，电机功率密度提升至 4.8kW/kg

　　智能测试系统：16 通道功率分析仪实时监测 IGBT 模块转换效率，确保≥97.5%

　　产能规划：2024 年预计交付 15 万台套新能源汽车电驱动系统，配套蔚来、小鹏等车企

　　三、县域突围：政策与市场的双向赋能

　　面对县域产业培育难题，九如科技探索出 "政策杠杆 + 市场机制" 的破局路径：

　　1. 政企协同机制

　　政策支持包：3 年免租厂房(8 万㎡)、前 3 年税收返还 50%、人才公寓配给

　　服务创新：政府牵头建立 "企业服务专班"，72 小时内解决用工、物流等诉求

　　人才策略：与信阳职业技术学院共建 "智能制造学院"，年培养技能人才 300 人

　　2. 商业模式创新

　　订单驱动模式：依托腾讯、华为等头部客户的供应链准入资格，带动本地配套企业

　　柔性生产体系：同一条 SMT 产线可快速切换 AI 摄像机、无人机控制器等 12 类产品

　　资本运作规划：2024 年启动 A 轮融资，计划 3 年内实现主板上市

　　四、产业生态：从单点突破到集群崛起

　　息县招商服务中心数据显示，九如科技的落户产生了显著的 "葡萄串效应"：

　　产业链延伸：带动形成 "电子元器件 - 智能终端 - 软件服务" 的初步产业闭环

　　就业升级：创造 800 余个技术岗位，本地青年工程师占比达 65%

　　税收贡献：2024 年预计实现税收 1200 万元，较落地初期增长 300%

　　1. 未来三年规划

　　产能目标：二期 10 万㎡厂房 2025 年投产，总产值突破 10 亿元

　　技术攻坚：设立省级 AIoT 工程研究中心，攻关边缘计算芯片技术

　　生态构建：打造 "研发 - 中试 - 量产" 一体化产业孵化平台，培育 10 家配套企业

　　2. 县域产业启示

　　九如科技的实践揭示了县域产业升级的三大核心逻辑：

　　错位竞争：避开一线城市成本高地，聚焦细分领域的规模化生产

　　技术嫁接：通过跨区域协同弥补本地创新短板，实现 "借脑发展"

　　生态培育：政府与企业形成 "政策供给 - 市场响应" 的良性循环

　　五、智造未来：县域经济的新质生产力样本

　　当长三角的研发智慧与中原腹地的制造潜力碰撞，九如科技正在书写县域经济的 "智造答卷"。从 SMT 车间的精密贴片到新能源产线的高效转换，从跨区域创新网络到政企协同机制，这家企业的蜕变不仅填补了息县电子信息产业空白，更探索出一条中西部县域承接产业转移的可行路径。

　　正如孙世伟所言："产业转移不是简单的产能搬迁，而是技术、人才、资本的系统性重构。" 在息县这片热土上，九如科技的 AIoT 科创产业园不仅是一座现代化工厂，更是激活县域新质生产力的引擎 —— 它证明了在智能制造浪潮中，农业大县完全可以凭借精准的战略定位与创新的体制机制，实现从传统经济到数字经济的华丽转身。